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水泥厂PPC气箱式脉冲布袋除尘器

时间:2022-09-28 09:11:50 作者:火狐体育十年信誉 来源:火狐足球app平台ios

  水泥厂PPC气箱式脉冲布袋除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。FMQD(PPC)32型气箱脉冲除尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有96条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

  PPC气箱脉冲布袋除尘器结构1、结构这是一种分室结构拼装式,由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻除尘滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,而且不停机更换一个室的滤袋。本除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列,每系列又按不同分室数分为多种规格,共33种。其结构详见后附选用图,由以下各个部分所组成。

  (1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构:由灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。(5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而有了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了出口总管结构,灰斗可延伸到总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

  PPC气箱式脉冲布袋除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防爆措施,收尘器结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep洗粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列收尘器收尘,可不设置旋风除尘器作收尘。除用于水泥工业外也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。

  一是滤料的高承受温度,二是气体温度需要在露点温度以上.对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘器,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积.合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

  不同除尘布袋的材质所允许的最高承受温度(瞬间承受温度和长期使用温度),有严格的制约。

  为防止结露,气体温度需要保持在露点以上,一般要高于30度以上。对于温度高的粉尘,需要将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。一般情况下,处理温度高气体所用袋式除尘器投资费用较高,而且空气冷却设施也需要经费。应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法,并且考虑袋式除尘器的大小尺寸,制定出经济的处理温度。普通温度更高的气体如果含有大量水分和硫的氧化物,不能冷却到低的温度,这是因为含SOx的气体的酸露点较高。

  袋式除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显,多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的,要注意到这与温度高过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。在处理温度接近露点的高湿气体时,如果捕集的粉尘极易潮解,反而应该混入温度高气体来降低气体的相对湿度。

  在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,降低动力消耗及回收有用的物料。

  安装前应对脉冲布袋除尘器各部件进行检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。除尘器布袋要检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后再安装到框架上,伤口要绑扎可靠,不得漏气。对除尘器框架要认真检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。滤袋框架接口与多孔板之间应使用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管,偏差应在2毫米之内。气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和阀。整个除尘机组应经检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。除尘器管道及附属设备,应认真做好油漆、防腐处理。除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。